Существует несколько способов получения пероксида водорода, среди которых наиболее предпочтительным является процесс АО (автоокисления). В этом процессе 2-алкил-антрахинон смешивают с органическим растворителем для получения рабочего раствора, который гидрируют в присутствии катализатора, и в результате окисляют воздухом (или кислородом) противоточным способом перед экстракцией, регенерированием, очищают и обогащают, получая промышленный продукт перекиси водорода. В зависимости от типа реактора в установке для гидрогенизации, процесс АО дополнительно разделяют на реактор с неподвижным слоем и процесс реактора с псевдоожиженным слоем. SL Tec обеспечивает оба процесса. Процесс реактора с фиксированной загрузкой SL TEC обеспечивает самую передовую технологию в Китае. Он использует тяжелый ароматический растворитель TBU-TOP в рабочем растворе и катализатор Pd с нанесенным оксидом алюминия высокой активности.

По сравнению с другими процессами с фиксированной базой Ractor, преобладающими в Китае, технология, предлагаемая SL TEC, имеет следующие преимущества:

1. Рабочий раствор обладает более высокой растворимостью антрагидрохинона и антрахинона может обеспечить нормальную работу установки перекиси водорода с производительностью процесса в качестве емкости WS (рабочий раствор) более 9,5 г / л.

2. Катализатор обладает более высокой активностью и лучшей селективностью, с единичной способностью производства 6,5 кг / кг 100% перекиси водорода.

3. Рабочий раствор имеет более высокий коэффициент разделения, что облегчает получение высококонцентрированной перекиси водорода в экстракционной колонне, в то время как фаза рафината уменьшается, чтобы повысить безопасность работы.

4. При этом новом рабочем рабочем растворе время окисления при тех же условиях увеличивается до более 97%.

5. Из-за очевидного более низкого уровня потребления стоимость производства на тонну продукта промышленного класса может быть сэкономлена на 10-20%.

6. После реконструкции мощность завода с использованием традиционного процесса может быть увеличена на 30-50%, что экономит инвестиции и особенно благоприятно для старой модернизации завода.

1.Представление

2. Удельное потребление

2.1. Удельное потребление в расчете на тонну 27,5% перекиси водорода

Ход процесса