PPC(полипропиленкарбонат) представляет собой полностью биодеградируемый эко логически чистый пластик, синтезированный из диоксида углерода и оксида пропилена. Кроме того, благодаря использованию основного источника парниковых газов - CO2 в качестве исходного сырья, PPC не только уменьшает выбросы парниковых газов, но также снижает потребление ископаемого топлива. По сравнению с разлагаемым PLA (полилактидом) он обладает преимуществами высокой прочности, хорошей пластичности, более низкой себестоимости и т. д. Полиол PPC с низкой молекулярной массой используется для замены обычных полиэфирных, полиэфирных и поликарбонатных полиолов на основе нефти. Молекулярный вес используют в качестве пленочных продуктов, материала, защищающего кислород, литьевого материала и т.д., особенно в упаковочной промышленности и сельском хозяйстве.
SL TEC предлагает высокомолекулярную технологию производства PPC с историей развития, как показано ниже:
В 1998 году началось исследование пластика на основе СО2;
В 2001 году была построена и успешно принята первая пилотная линия более 1000TPA PPC;
В 2012 году была построена и успешно введена в эксплуатацию производственная линия 30 000TPA PPC;
В 2013 году технология была модернизирована с целью увеличения молекулярной массы до 300 000;
В 2016 году в настоящее время ведется строительство завода PPC мощностью 30 000TPA с использованием новых технологий.
1. Среднечисленная молекулярная масса КПП с использованием нашей технологии достигает около 100 000, достигая самого продвинутого уровня в мире.
2. Третичный катализатор обеспечивает более короткое время полимеризации, то есть 8 часов, и в течение 8 часов активность катализатора может достигать очень высокого уровня.
3. Для производства тонны продукта PPC будет потребляться около 0,45-0,5 тонн углекислого газа. Он не только использует CO2, но и продукт PPC полностью биодеградирует и тем самым уменьшает «белое загрязнение».
1. Спецификация продукта
S\N | Наименование | Индекс |
1 | Внешний вид | Белая или бесцветная прозрачная гранула |
2 | Плотность | 1,24 ~ 1,27 г / см3 |
3 | средняя молекулярная масса | 200 ~ 300 кг / моль |
4 | Температура стекла | 35 ~ 39 |
5 | Содержание CO2 по массе | 40 ~ 42% (мас.) |
6 | 5% температура разложения неопределенная | 230 ℃ |
7 | температура обработки | 140 ~ 190 ℃ |
8 | Содержание влаги | 0.3% (мас.) |
9 | Зола | 1000ppm |
10 | Биоградируемость | При форсированном компостировании будет разложена в течение 3 месяцев |
2. Механические свойства продукта и прозрачность
Плотность
прочность(Г / см3) | Индекс плавления(Г / 10 мин) | Тд
(0 ° С) | Эластичность(MPa) | Модуль эластичности(MPa) | растяжение | мощность |
1.24-1.30 | 0.2-10 | 35-38 | 40-45 | 1000 | 15-20 | - |
20C | 160C 2.16kg | DSC 1000\min | 20C, 50mm\min | 20C, 50mm\min | 20C, 50mm\min |
|
. Индекс
Прочность
Прочность
(МПа) Модуль растяжения
(МПа) Удлинение при разрыве
(%) Сила удара
(Г) Пропускание
1.25-1.30 0.2-10 35-38 40-45 1000 15 ~ 20 undefined35 94-95%
20oC 160 oC,
2,16 кг DSC 100 C / мин 20oC,
50 мм / мин 20oC,
50 мм / мин 20oC,
50 мм / мин 20oC, падающий ударный удар 0,2 мм пленки,
400-800nm.
3. Удельное потребление
S / N | Наименование | Спецификация | Расход |
1 | Катализатор, кг / т КПП | 99,95% | 20 |
2 | Пропиленоксид (PO), мт / мт PPC | Улучшенный класс | 0,6 |
3 | Двуокись углерода, мт / мт КПП | Пищевой Сорт | 0,48 |
4 | Кислота, кг / т КПП 27 | Superior Grade | 27 |
5 | Дихлорметан, кг / т | первого класса | 1.6 |
6 | Гидроксид кальция, кг / т промышленной промышленности КПП 8 | Промышленная оценка | 8 |
7 | Циркулирующая вода, мт / мт КТП | Delta temp. 8oC | 240 |
8 | Охлаждающая вода, тт / мт КТП | Delta temp. 5oC | 80 |
9 | Деминерализованная вода, т / мт КПП |
| 0,8 |
10 | Электроэнергия, кВт / т ППК | 380В | 3,200 |
11 | Пар, м / мт КПП | 1,0 МПа | 0,8 |
12 | Инструментальный воздух, Нм3 / мт ППК | 0,7 МПаГ | 16 |
13 | Азот, Нм3 / мт КПП 1,6 | 0,7 | 16 |